Методы сокращения промышленных выбросов и их очистка

Для предупреждения загрязнения водоемов и воздушного бассейна следует прежде всего использовать технологические методы, среди которых наибольшее внимание должно уделяться следующим : усовершенствованию основных технологических процессов с целью сведения к минимуму выбросов вредных веществ; рекуперации и регенерации ценных химикатов из промышленных выбросов; утилизации ценных продуктов из промышленных выбросов; созданию замкнутых систем водопользования.

Принципиальная схема - безотходного  производства

Рис. 1. Принципиальная схема - безотходного производства

Утилизация первичных отходов, образующихся непосредственно в результате проведения основных технологических процессов и вторичных, образующихся при переработке отходов в системах рекуперации регенерации и санитарной очистки промышленных выбросов, создает технические предпосылки для организации малоотходных и безотходных производств

Принципи-альная схема безотходного производства показана на рис.1, в котором отходы одного производства являются сырьем другого и т. д. с выпуском однотипной или разнотипной продукции I, II, V. Особым видом безотходного производства является бессточная система использования воды, при которой ие менее 90 % ее находится в водооборотном цикле и не более 10 % приходится на подпитку свежей водой. Очистка и обезвреживание сточных вод. Очистку сточных вод осуществляют в очистных сооружениях, которые являются неотъемлемой частью современного промышленного предприятия.

Очистные сооружения являются весьма дорогостоящими и поэтому сокращение объема стоков имеет большое экономическое значение. В промышленности применяют три типа очистных сооружений: внутрицеховые (локальные), общезаводские (внепло-щадные), районные или городские. Внутрицеховая очистка сточных вод имеет большое санитарное и экономическое значение. На локальных установках, куда обычно поступает сравнительно небольшое количество наиболее концентрированных сточных вод, можно добиться наибольшего эффекта их очистки, использовать выделенные ценные вещества и очищенную воду вновь направить на производство. После цеховой очистки сточные воды направляют на общезаводские сооружения, расположенные вне территории предприятия.

Схема биологической очистки щелокосодержащих сточных вод

Рис. 2. Схема биологической очистки щелокосодержащих сточных вод: 1 — вако-фильтр; 2 — смеситель; 3 — аэратор; 4 — аэротенк; 5 — вторичный отстойник; 6 — иловый резервуар; 7 — иловый иасос; 8 — илоуплотиитель; 9 — вакуум-фильтр; 10 — транспортер; 11 — барабанная сушилка; 12 — бункер; 13 — вагонетка; 14 — регенератор ила

Выбор метода очистки сточных вод зависит от фазово-дис-персного состояния примесей, концентрации, физико-химических свойств примесей, количества сточных вод, необходимой степени очистки и.т. п. Наиболее эффективным методом очистки сточных вод является биологический. Биологическая очистка сточных вод основана на разрушении органических веществ, загрязняющих воду, быстро размножающимися бактериями активного ила. Обезвреживание сводится к окислительным процессам, в результате которых происходит глубокое изменение химического состава сточных вод и минерализация органических «веществ. Конечным продуктом окисления являются для углерода — СОг; азота — NOT; серы — SO-t-; фосфора— РО4-; водорода — Н20.

Для жизнедеятельности бактерий активного ила требуются определенные условия. Поэтому сточные воды (рис. 2) вначале нейтрализуют до рН 6,5—7, обогащают питательными солямиазота и фосфора, продувают воздухом для удаления серосодержащих компонентов (двуокиси серы и сероводорода). После этого стоки направляют,в аэротенки с активным илом, а затем во вторичные отстойники, где активный ил осаждается, а осветленная жидкость сбрасывается в канализацию. БПК5 очищенных биологических стоков для сульфатно-целлюлозного производства составляет 10—20 мг/л. .Если эффект очистки в аэротенках оказывается недостаточным, применяют коагулирование (укрупнение) сульфатом алюминия вредных и окрашивающих веществ с добавлением полиакриламида. Процесс очистки, осуществляемый в аэротенке, происходит при аэрации протекающей через него смеси сточной воды и активного ила. Аэрация обеспечивает кислородом смесь и поддерживает ил во взвешенном состоянии.

В активный ил, представляющий собой биоценоз микроорганизмов-минерализаторов, входят различные физиологические группы бактерий, плесневые и дрожжевые грибы, а также разнообразные микроскопические животные — простейшие, коловратки, черви. Смесь сточной воды и активного ила (иловая смесь), аэрируется в течение 6—12 ч и затем направляется во вторичные отстойники, где происходит осаждение ила. Очищенная вода может быть спущена в водоем, а активный ил возвращается в аэротенки, где смешивается с новыми порциями неочищенной воды. В результате непрерывно происходящего размножения микроорганизмов количество ила постоянно увеличивается. Избыток ила удаляется из аэрацион-иой системы, уплотняется в илоуплотнителе и направляется на дальнейшую обработку. Очистка газопылевых выбросов. Для улавливания пыли и поглощения газов промышленных выбросов применяют' три вида аппаратов: сухие, мокрые и электростатические. К сухим пылеулавливающим аппаратам относятся пылевые камеры, циклоны, жалюзийные аппараты, тканевые и волокнистые фильтры; к мокрым — скрубберы (полые, насадочные, центробежные и мокропрутковые), мокрые циклоны, барботажные и пенные аппараты, струйные газопромыватели, аппараты Вентури и т. д.; к электростатическим — электрофильтры.

Ковернинский И. Н

Основы технологии химической переработки древесины


Статьи по этой тематике «Химическая переработка древесины»:
Очистка целлюлозы
Назначение и общая характеристика процесса промывки целлюлозы
Характеристика продуктов пиролиза и их применение
Технологическая схема и основы теории пиролиза древесины
Характеристика сырья и его подготовка к пиролизу




 
 
 
 
Вход на портал
Логин
Пароль Забыли?
 
 
 
 
Регистрация
Название компании
Город
Адрес
Директор
  ...
Телефоны